Din il-magna hija adattata għall-operazzjoni ta 'blanking tal-iffurmar tad-die tas-sikkina b'konnessjoni ma' kwantitajiet kbar ta 'materjal tal-irrumblar mhux metalliku bi speċifikazzjonijiet. Jista 'jintuża fit-teħid taż-żraben, teħid tal-ballun, sandpaper, bagalji, mediċina u industriji oħra
1, l-użu ta ' l-interface tal-bniedem-magna ta ' l-ipprogrammar PLC tal-kompjuter, sistema operattiva ta ' kontroll diġitali, jistgħu jirrealizzaw tmigħ awtomatiku, qtugħ awtomatiku die ringiela ippanċjar, jista ' jkollhom varjetà ta ' arranġament għażla tal-mod grafiku, iffissar awtomatiku ħinijiet ippanċjar, preċiżjoni għolja, iffrankar ta ' materjal, effiċjenza għolja tax-xogħol, tnaqqas l-intensità tax-xogħol.
2. Iċ-ċentru ta 'kontroll tal-programm PLC għandu funzjoni ta' memorja għall-issettjar ta 'struzzjonijiet ta' tħaddim, li mhux se jiġu affettwati wara nuqqas ta 'enerġija jew qtugħ ta' enerġija wara ċ-ċaqliq, għalhekk huwa faċli li terġa 'topera.
3. Il-mutur servo jintuża biex jikkontrolla l-moviment trasversali tal-punch, u l-materjal b'ħafna saffi huwa kklampjat u mitmugħ miċ-ċilindru. Il-magna tikkompleta l-iblanking tal-materjal awtomatikament, u d-distanza tal-ispostament tar-ras tal-ippanċjar u t-tul tal-għalf jistgħu jiġu ssettjati b'mod preċiż. Il-problema tat-tul mhux preċiż tas-saff tal-għalf għal materjal b'ħafna saffi hija solvuta.
4, il-magna għandha punt, manwali, awtomatiku u modi oħra ta 'xogħol, il-ħaddiema jeħtieġ biss li jtellgħu materjali lesti, inaqqsu t-tul tax-xogħol, itejbu l-effiċjenza tax-xogħol.
5, il-magna għandha l-mod ta 'blanking ta' dislokazzjoni, tnaqqas sikkina, traspożizzjoni die sikkina, eċċ., Tista 'tieħu l-materjal, tiffranka l-materja prima 10% -15%
6, ċilindri taż-żejt doppji, struttura tal-virga tal-konnessjoni tal-bilanċ awtomatiku ta 'erba' kolonni, tiżgura li kull fond tal-qtugħ tal-pożizzjoni tat-tqattigħ huwa l-istess.
7, struttura speċjali ta 'l-issettjar, b'sikkina tat-tqattigħ u għoli tat-tqattigħ, tagħmel l-aġġustament tal-puplesija sempliċi u preċiż.
8. Sistema ta 'lubrikazzjoni awtomatika tiżgura l-kumpattezza tal-magna u ttejjeb id-durabilità tal-magna.
A. Apparat ta 'mikro-moviment għall-bord tat-tqattigħ (biex jikkonsma bord tat-tqattigħ b'mod ugwali u jiffranka l-ispiża)
B. Chuck elettromanjetiku (għall-iffissar tad-die tal-qtugħ)
C. Għodda die mekkaniżmu tar-ras li jdur.
1. Il-magna hija applikabbli għal fabbriki kbar biex jużaw moffa tax-xafra biex jagħmlu qtugħ kontinwu u kbir ta 'kwantità għal materjali mhux tal-metall bħal tapit, ġilda, gomma, drapp eċċ.
2. PLC huwa mgħammar għal sistema tal-conveyor. Servo mutur isuq materjali biex jidħlu minn naħa waħda tal-magna; wara li jinqatgħu l-materjali huma kkonsenjati min-naħa l-oħra għal azzjoni preċiża tal-ġarr tal-materjal u operazzjoni bla xkiel. It-tul tal-conveyor jista 'jiġi aġġustat faċilment mill-touch screen.
3. Il-magna prinċipali tapplika gwida tad-direzzjoni ta '4 kolonni, ibbilanċjar b'krank doppju, tagħmir tat-tidwir fin ta' 4 kolonni, u kontroll tas-sistema idrawlika biex tiggarantixxi l-veloċità tat-tqattigħ u l-preċiżjoni tal-magna. Kull sit ta 'rabta li jiżżerżaq għandu apparat ta' lubrikazzjoni awtomatiku tal-provvista taż-żejt ċentrali biex jitnaqqas il-brix.
4. L-azzjonijiet kollha ta 'input u output għall-materjali jsiru fuq il-conveyor belt. Barra minn hekk, il-qtugħ tad-die huwa wkoll awtomatikament lest fuq il-conveyor belt.
5. L-elettriku tar-ritratti u l-apparat ta 'korrezzjoni pnewmatiku jintuża biex jiggarantixxi siti ta' moviment preċiżi ta 'conveyor belt.
6. Hemm skrin tas-sigurtà f'siti ta 'għalf u ħruġ tal-materjal taż-żona tat-tqattigħ biex jiggarantixxu s-sigurtà tal-operatur.
7. Il-clamper tal-arja huwa mgħammar biex jiffissa l-moffa tax-xafra għal tibdil faċli u rapidu tal-moffa.
8. Speċifikazzjoni teknika speċjali tista 'tiġi sodisfatta fuq talba.
Karozzi |
|
Tessuti/ Mhux minsuġ |
|
Oħrajn |
|
Tip | HYL4-250/300 |
Qawwa massima tat-tqattigħ | 250KN/300KN |
Veloċità tat-tqattigħ | 0.12m/s |
Firxa ta 'puplesija | 0-120mm |
Id-distanza bejn il-pjanċa ta 'fuq u t'isfel | 60-150mm |
Veloċità trasversali tar-ras tal-ippanċjar | 50-250mm/s |
Veloċità ta 'tmigħ | 20-90mm/s |
Daqs tal-pressboard ta' fuq | 500 * 500mm |
Daqs tal-pressboard t'isfel | 1600 × 500mm |
Qawwa | 3KW+1.1KW |
Daqs tal-magna | 2240 × 1180 × 2080mm |
Piż tal-magna | 2100Kg |