Magni tal-istampa tat-tqattigħ awtomatiku CNC makkinar metodu makkinar ta ' referenza

Il-forma u d-daqs tal-pożizzjoni tal-elementi ġeometriċi li jiffurmaw il-kontorn tal-partijiet (bħall-pożizzjoni tal-linja, ir-raġġ tal-ark taċ-ċirku, it-tanġent tal-ark mal-linja, eċċ.) huma l-bażi importanti għall-ipprogrammar CNC. Meta l-ipprogrammar manwali, il-valur tal-koordinati ta 'kull nodu għandu jiġi kkalkulat skond dan. Meta l-ipprogrammar awtomatiku, l-elementi ġeometriċi kollha tal-kontorn jistgħu jiġu definiti skond dan. Jekk xi kundizzjoni mhix ċara, l-ipprogrammar ma jistax jipproċedi. Għalhekk, meta tanalizza t-tpinġija tal-partijiet, trid toqgħod attenta, ”-jum misjuba problemi, għandha tinnegozja f'waqtha mad-disinjatur tal-parti biex tibdel id-disinn.
Fil-punt ta 'referenza tal-pożizzjonament tal-magni CNC ta' magna tat-tqattigħ awtomatika, fl-analiżi tal-proċess tal-magni CNC, agħti attenzjoni għall-għażla u l-installazzjoni tal-imbuttar tal-bażi tal-pożizzjonament tal-biċċa tax-xogħol. Għandhom jiġu nnotati l-kwistjonijiet li ġejjin:
(1) Segwi l-prinċipju tal-punt ta 'referenza ", l-għażla ta' benchmark ta 'pożizzjonament unifikat li tipproċessa kull tabella lura, mhux biss biex tiżgura l-eżattezza tal-pożizzjoni tan-naħat kollha tal-fabbrika, iżda wkoll biex tevita li tnaqqas l-iżball tal-pożizzjonament ikkawżat minn kklampjar ripetut.
(2) Tistinka għall-identità tal-punt ta 'referenza tad-disinn, il-punt ta' referenza tal-proċess u l-bażi tal-kalkolu tal-ipprogrammar.
Manifattur tal-magni tal-qtugħ awtomatiku
(3) Jekk meħtieġ, issettja fuq il-kontorn tal-biċċa tax-xogħol u titneħħa wara l-ipproċessar.
(4) Ġeneralment, il-wiċċ ipproċessat għandu jintgħażel bħala l-punt ta 'referenza tal-pożizzjonament tal-magni CNC.
L-analiżi tal-proċess u r-reviżjoni tal-oġġett tal-magni CNC propost, ġeneralment fil-partijiet u d-disinn tal-mappa vojta għall-kalendarju, għalhekk se jiltaqgħu ma 'ħafna problemi. B'mod partikolari, il-partijiet oriġinali fl-għodda tal-magni ordinarji rAu jaħdmu fl-ipproċessar tal-għodda tal-magni CNC, se jiltaqgħu ma 'aktar problemi. Minħabba li l-magna tat-tqattigħ ġiet iffinalizzata, sabiex tadatta għall-magni CNC, id-dijagramma tal-partijiet u t-tpinġija vojta għandhom jinbidlu ħafna, u din mhix biss il-kwistjoni tad-dipartiment tal-proċess. Għalhekk, jipproċessaw il-persunal tal-ipprogrammar biex jaħdmu mill-qrib ma 'disinjaturi tal-prodott, kemm jista' jkun qabel ma l-partijiet tal-prodott għadhom ma jiffinalizzawx ir-reviżjoni tal-proċess tad-disinn, tagħti konsiderazzjoni sħiħa lill-karatteristiċi tal-proċess tal-ipproċessar nc, tagħmel il-partijiet tpinġija annotazzjoni, bażi, struttura biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar CNC, fuq il-premessa li ma jaffettwawx il-funzjoni tal-użu tal-partijiet, jagħmlu d-disinn tal-partijiet u aktar jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-teknoloġija tal-ipproċessar CNC.
L-ipproċessar tat-tħin tal-pum CNC jinkludi t-tħin tal-pjan, kontorn bidimensjonali, tħin tal-kavità tal-pjan, ipproċessar tat-tħaffir, ipproċessar tat-toqba tal-ħajt, ipproċessar ta 'partijiet tal-kaxxa u proċessar ta' tħin kumpless tridimensjonali tal-wiċċ. Dawn il-magni huma ġeneralment fil-magni tat-tħin tal-martell tal-kontroll numeriku u l-għonq tal-magni tat-tħin, li għandu tħin kumpless tal-forma tal-kontorn tal-kurva, tħin kumpless tal-kavità u proċessar ta 'tħin kumpless tridimensjonali tal-wiċċ għandu juża programmazzjoni ta' kontroll numeriku megħjun mill-kompjuter, u makkinar ieħor jista 'jkun ipprogrammar manwali , ukoll HJ biex juża programmazzjoni grafika u programmazzjoni ta 'kontroll numeriku megħjun mill-kompjuter.