Magna tat-tazza hija t-tip inevitabbli ta 'makkinarju għall-industrija tad-dawl, l-użu u l-produzzjoni tal-magna tat-tqattigħ fiċ-Ċina kienet pjuttost perfetta, magna tat-tqattigħ imma għall-fehim tal-magna tat-tqattigħ temmen li għad hemm ħafna li ma jifhmux ħafna, wara kollox, Operazzjoni sempliċi taf li wieħed huwa biżżejjed, dan li ġej huwa fehim sempliċi tal-prinċipju tat-tħin tal-magna tat-tqattigħ!
Fil-fatt, il-makkinarju tad-dinja huwa l-istess, bħall-karozza hija l-istess, jekk karozza tintuża għal żmien twil mingħajr il-manutenzjoni u l-mistrieħ meħtieġa, allura huwa meħtieġ li tkun skrappjata minn qabel, karozza kemmxejn aħjar, sakemm Peress li l-manutenzjoni ta 'ġid u f'waqtu tista' teżerċita 500,000 kilometru mingħajr falliment kbir.
L-iżvilupp ta 'xogħol ta' qtugħ jeħtieġ irfinar intern u estern, l-ewwel ħtieġa hija li tbiddel il-kunċett, tistabbilixxi kunċett ta 'żvilupp fit-tul u tifformula politika ta' żvilupp fattibbli. U jtejjeb kontinwament il-livell ta 'ġestjoni tal-kumpanija, itejjeb l-effiċjenza tal-ġestjoni, jottimizza b'mod raġonevoli l-istruttura tad-dipartiment, jipprevjeni l-kapital uman u l-iskart, jottimizza l-mekkaniżmu ta' kompetizzjoni interna tal-kumpanija, itejjeb l-essenza tax-xogħol tal-ħaddiema, għall-wiċċ, biex jippromwovi x-xogħol kostruzzjoni tad-ditta.
Ix-xogħol individwali ta 'kull mitħna jista' jitqies bħala sikkina b'kantuniera negattiva ta 'quddiem, waqt li r-rota tat-tħin kollha tista' tidher
magna tat-tqattigħ
Cutter tat-tħin b'ħafna snien JJ, iżda s-snien tal-qtugħ huma komposti minn ħafna truf li jaqtgħu mifruxa b'forom differenti, fetħiet differenti ta 'l-aktar qtugħ u distribuzzjoni irregolari ħafna.
Deskrizzjoni tal-Ħsarat: Wara li l-magna tat-tqattigħ tkun issettjat il-modalità cutter, il-magna ma tiżdiedx wara li tagħfas u l-magna ma taqtax il-protezzjoni. Meta tiltaqa 'ma' dan it-tort, int avżat biex issolvi l-ħsara skond il-metodi li ġejjin:
1. L-ewwelnett, ibdel jew ibdel ir-relay fil-kaxxa elettromekkanika tal-qtugħ. Tliet rilejs jintużaw fuq il-magna tal-qtugħ ta 'Honggang, li tikkontrolla ż-żieda, il-waqgħa u l-issettjar rispettivament;
2. Jekk il-Pass 1 jonqos milli jissolva, iċċekkja jekk il-valur tal-għoli li qed jiżdied huwiex żgħir wisq. Jekk in-numru huwa normali, il-kontrollur tal-ħin jista 'jonqos, u huwa meħtieġ li tissostitwixxi jew tibdel il-kontrollur tal-ħin;
3, l-iktar kumpless hija l-aħħar raġuni, rabta tal-falliment komuni hija l-falliment tal-valv tas-solenojd, allura hemm bżonn gwida professjonali biex issolvi;
X'inhi l-funzjoni li tuża l-valv tas-solenojd fuq il-magna tat-tqattigħ
Il-valv tas-solenojd huwa l-użu tal-kontroll elettromanjetiku tat-tagħmir industrijali, jintuża biex jikkontrolla l-fluwidu tal-komponenti bażiċi awtomatiċi, jappartjeni għall-attwatur, mhuwiex limitat għal pressjoni idrawlika. Użat fis-sistema ta 'kontroll industrijali biex taġġusta d-direzzjoni medja, il-fluss, il-veloċità u parametri oħra. Il-valv tas-solenojd jista 'jikkoopera ma' ċirkwiti differenti biex jinkiseb il-kontroll mistenni, u l-eżattezza u l-flessibilità tal-kontroll jistgħu jiġu garantiti. Hemm ħafna tipi ta 'valvi tas-solenojd, valvi tas-solenojd differenti fis-sistema ta' kontroll ta 'pożizzjonijiet differenti għandhom rwol, l-iktar użat huwa l-valv one-way, valv ta' sigurtà, valv ta 'kontroll tad-direzzjoni, valv ta' kontroll tal-pressjoni u l-bqija.
Il-valv tas-solenojd għandu kavità magħluqa, miftuħ toqba f'postijiet differenti, kull toqba tgħaqqad tubi differenti, il-kavità fin-nofs hija l-pistun, żewġ naħat huma żewġ elettromanjet, li l-korp tal-valv tal-qawwa tal-kolja tal-kalamita se jkun attirat lejn liema naħa, permezz Kontroll tal-korp tal-valv biex tiftaħ jew tagħlaq toqba differenti taż-żejt, u t-toqba taż-żejt hija spiss miftuħa, iż-żejt idrawliku jidħol pajpijiet differenti, u mbagħad permezz tal-pressjoni taż-żejt biex timbotta ċ-ċilindru taż-żejt tal-pistun, Virga tal-pistuni tal-pistuni u tal-pistuni, apparat mekkaniku tas-sewqan tal-virga tal-pistuni. Dan jikkontrolla l-moviment mekkaniku billi jikkontrolla l-fluss barra mill-elettromanjet.
Ħin ta 'wara: Jul-28-2024